Комплексное сопровождение установки оборудования для термической обработки
Нами разработана полностью автоматизированная многоканальная установка для местной термообработки. Установка предназначена для:
- предварительного подогрева металла перед сваркой,
- сопутствующего подогрева в процессе сварки,
- термообработки сварных швов.
Нагрев осуществляется стандартными нагревателями мощностью 2,7 кВт радиационным способом.
Установка обеспечивает автоматическое (заранее запрограммированное) поддержание заданных параметров режима термообработки (скорости роста температуры, выдержка заданной температуры по времени, скорость охлаждения) по четырем независимым каналам. Разделение по каналам позволяет управлять процессом термообработки независимо для каждого сварного стыка, что выгодно отличает установку от известных систем групповой термообработки, когда параметры снимаются с одной термопары, а термообрабатываются несколько сварных стыков(мест).
Управление УТО — программное, программа может обслуживать до двадцати участков, каждый из которых определяет действие установки: нагрев с определенной скоростью, выдержка, охлаждение с определенной скоростью. Для каждого канала возможно записать до двадцати программ и оперативно выбирать их по мере необходимости.
Установка оборудована архивной энергонезависимой памятью для регистрации процедур в режиме реального времени и интерфейсом для связи с компьютером, что дает возможность паспортизации каждого обработанного стыка. Емкость архива 4 Гб.
Применяемые комплектующие проходят проверку на качество и надежность, что дает возможность установить гарантированный срок эксплуатации в один год.
Установка соответствует требованиям: Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011); Технического регламента Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств» (ТР ТС 020/2011).
Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.НВ26.В.00705/20.
В стандартную комплектацию входят линии измерения, длиной по пятьдесят метров каждая, на основе нормирующего преобразователя ПНТ-b-Pro, позволяющего отказаться от дорогостоящих компенсационных кабелей и повышающих помехозащищенность линий измерения.
Установки серии УТО зарекомендовали себя, как надёжное высокопроизводительное оборудование для проведения термообработки, на объектах химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей промышленности, таких как «Уфанефтехим», «Новойл», «УНПЗ», ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», ОАО «Туапсинский НПЗ», ОАО «Киришинефтеоргсинтез».
Дополнительно мы осуществляем:
- Модификацию установки по заявке предприятия-заказчика
- Обучение практическим навыкам представителей предприятия-заказчика
- Выезд на предприятие и пуско-наладку оборудования
- Гарантийное обслуживание – 12 месяцев
Контакты:
Телефон: +7 (989) 959-05-37
Руководитель: Андрей Владимирович Кротков